在生产水基切削液后期用三乙醇胺调整溶液pH值，不会使其它添加剂因pH值变化发生胶凝和析出。在合成、硼酸酯时，三乙醇胺可作为碱性剂中和产物。在磨削硬质合金刀具时，不易使用含三乙醇胺的切削液。因为三乙醇胺水溶液会使硬质合金刀具中的钴浸出，从而影响刀具使用性能与使用寿命。将油性剂(油酸三乙醇胺)，抗磨剂(含硫硼酸酯)，防锈络合物(三乙醇胺、尿素、硼砂、碳酸钠、苯并三氮唑等)等添加剂复合配制成BN型水基切削液，按GB6144-85合成切削液标准(IV)检验合格。其中润滑、防性能优于。经工厂长时间使用，该切削液性能优良、能够显著提高切削效率与加工质量，延长dao具使用寿命，降低加工成本，且对操作者无害，使用周期长。
由于聚羧酸减水剂可延缓水泥的水化，高纯度三乙醇胺用途，使得水泥混凝土早期强度发展缓慢，限制了聚羧酸减水剂在预制混凝土以及寒冷气候等建筑物的使用。针对这个问题，采用三乙醇胺（TEA）与3种聚羧酸减水剂进行复配改性，旨在研究复配改性后的减水剂对水泥分散性、凝结时间、水泥试块强度等性能的影响。结果表明，牙克石集宁高纯度三乙醇胺，TEA与聚羧酸减水剂复合使用后，显著提高了水泥试块的早期强度，不同程度地改变了水泥凝结时间，高纯度三乙醇胺代理商，稍微降低了水泥分散性。与萘系减水剂相比，复合改性后的聚羧酸减水剂在水泥试块早强和分散性等方面有优势
水基切削液中添加的油性剂、极压剂等易水解析出，从而降低切削液的作用。添加少量的三乙醇胺可起到稳定作用。例如有机硼酸酯是一种新型极压抗磨剂，它是由带羟基的物质与硼酸或其化合物反应而成。硼酸酯主要缺点是易水解，在合成硼酸酯时加入少量三乙醇胺可抑制水解。pH值是水基切削液的重要指标，pH值太低，易繁殖细jun，导致切削液腐bai和工件、机床锈蚀。pH值太高会伤害操作者皮肤，降低润滑性能。三乙醇胺是水基切削液理想的pH值调整值。
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